すごいよ!ナビタスの表面改質装置 コロナ処理「マルチダイン」・プラズマ処理「プラズマダイン」印刷・接着・コーティングに大活躍! すごいよ!ナビタスの表面改質装置 コロナ処理「マルチダイン」・プラズマ処理「プラズマダイン」印刷・接着・コーティングに大活躍!

コロナ処理・プラズマ処理って何のこと?

親水性の低い材質を改質した例

「コロナ処理」「プラズマ処理」は、表面改質処理の技法のことで、コロナ放電照射・プラズマ放電照射によって物質の表面に目に見えない小さな傷を付け、改質させる処理のことです。
液体を弾いてしまう材質や、静電気を帯びやすい材質に処理を施すことで、扱いやすく改良することができます。

あらゆる分野のものづくりに、さまざまな研究に あらゆる分野のものづくりに、さまざまな研究に

ナビタスの表面改質装置なら、エコロジー&エコノミー 効率アップ、コストダウン ナビタスの表面改質装置なら、エコロジー&エコノミー 効率アップ、コストダウン

  • ポイント1 人にやさしい
  • ポイント2 地球にやさしい
  • ポイント3 扱いやすい
  • ポイント4 仕上がりキレイ

ポイント1 人にやさしい

ナビタスの表面改質装置「マルチダイン」・「プラズマダイン」なら、
火を使わないから暑くなりにくく、作業環境が改善!

また、表面改質の技術を用いて有機塗料を水性塗料へ置き換えることで、
ひとの身体に悪影響を与える「揮発性有機化合物」を削減できます。

快適な環境で作業効率もアップ!

  • 快適な環境で働く作業員
  • 業務効率アップ

ポイント2 地球にやさしい

ナビタスの表面改質装置「マルチダイン」・「プラズマダイン」で
物体の親水性をアップして、今まで使っていた有機塗料を水性塗料へチェンジ!
「揮発性有機化合物」の削減に寄与します。

また、火を使わないから空調も抑えられ、
地球にもお財布にもやさしいエコロジー&エコノミーを実現できます。

  • 有機塗料を水性塗料へチェンジ
  • 環境にやさしい

ポイント3 扱いやすい

ナビタスのコロナ処理装置「マルチダイン」・プラズマ処理装置「プラズマダイン」は、
コンパクト設計!しかも、コロナ処理装置はアースなしで使えるため、
製造ラインへの組み込みが容易です。

また、印刷業界ではフィルムに静電気が発生するのを防ぐために使われたり、
医療や生化学の分野ではシャーレを表面改質して培養効率をアップするなど、
器具をより扱いやすくすることに用いられています。

装置自体も扱いやすく、
さらに装置を使ってさまざまな物を扱いやすくできる、
それがナビタスの表面改質装置です。

  • プラズマダインはコンパクト設計
    プラズマダイン
  • 印刷工場のフィルムロール
    フィルムの帯電防止に
  • シャーレ(ペトリ皿)
    培養効率アップに

ポイント4 仕上がりキレイ

ナビタスの表面改質装置「マルチダイン」を使えば、
すぐ落ちてしまう印刷も、キレイがずっと持続。
プラズマ処理装置「プラズマダイン」では、表面洗浄も可能です。

立体も平面も、コーティングや接着も、思いのまま!
ものづくりの品質向上に貢献します。

  • きれいに印刷、コーティングされた立体物
  • 金属の表面洗浄の様子

どうやって使うの?実例と用途を見てみよう! どうやって使うの?実例と用途を見てみよう!

プラズマ処理装置「プラズマダイン」

※「プラズマダイン」を、直行ロボットにセットして使用した例です。

放電処理する前と後
  • エンブレム天面のコロナ処理の様子

    エンブレム天面

  • 透明カバーのコロナ処理の様子

    透明カバー

  • サンプル容器のコロナ処理の様子

    サンプル容器

  • 歯ブラシ容器のコロナ処理の様子

    歯ブラシ容器

  • グリップのコロナ処理の様子

    グリップ

  • コーン内側面のコロナ処理の様子

    コーン内側面

※コロナ処理装置「マルチダイン」の用途例です。

どっちがどう良いの?コロナ処理・プラズマ処理 それぞれの特長と比較 どっちがどう良いの?コロナ処理・プラズマ処理 それぞれの特長と比較

コロナ処理装置「マルチダイン」コロナ処理装置「マルチダイン」
周波 低周波
最適な用途
  • オレフィン系樹脂などの3次元曲面への印刷の前処理
  • 接着における密着の問題の解決
長所
  • 放電のためのカウンターアースが不要
  • ロボットアームなどのシステムへの組み込みが非常に容易
  • オゾンや窒素酸化物の生成が非常に少ない
短所
  • 処理領域が限定される(広範囲の処理に不向き)
  • 処理対象が樹脂などの非誘電物に限定される
  • ポリプロピレンやABS樹脂の処理では痕跡が残る
プラズマ処理「プラズマダイン」プラズマ処理装置「プラズマダイン」
周波 高周波
最適な用途
  • 自動車窓のシール材のようなエラストマー製品の接着問題の解決
  • 接着およびシーリングの前処理
  • パッキンの前処理(粘着除去)
  • ガラス・金属・金属複合材の表面洗浄
  • プライマー(下塗り)の代替
長所
  • 「マルチダイン」に比べ、より強力で均一な処理が可能
  • 導電性・非伝導性を問わず処理できる
  • 1ヘッドだけでなく、2ヘッドでの対応も可能
短所
  • 放電に電気的特性はないが、熱的な特性がある
  • 1ヘッドでの処理面積が狭いため、幅広の処理を行う場合には、ヘッドを移動させる等の対策が必要となる
コロナ処理装置「マルチダイン」コロナ処理装置「マルチダイン」 プラズマ処理「プラズマダイン」プラズマ処理装置「プラズマダイン」
周波 低周波 高周波
最適な用途
  • オレフィン系樹脂などの3次元曲面への印刷の前処理
  • 接着における密着の問題の解決
  • 自動車窓のシール材のようなエラストマー製品の接着問題の解決
  • 接着およびシーリングの前処理
  • パッキンの前処理(粘着除去)
  • ガラス・金属・金属複合材の表面洗浄
  • プライマー(下塗り)の代替
長所
  • 放電のためのカウンターアースが不要
  • ロボットアームなどのシステムへの組み込みが非常に容易
  • オゾンや窒素酸化物の生成が非常に少ない
  • 「マルチダイン」に比べ、より強力で均一な処理が可能
  • 導電性・非伝導性を問わず処理できる
  • 1ヘッドだけでなく、2ヘッドでの対応も可能
短所
  • 処理領域が限定される(広範囲の処理に不向き)
  • 処理対象が樹脂などの非誘電物に限定される
  • ポリプロピレンやABS樹脂の処理では痕跡が残る
  • 放電に電気的特性はないが、熱的な特性がある
  • 1ヘッドでの処理面積が狭いため、幅広の処理を行う場合には、ヘッドを移動させる等の対策が必要となる